爬模由下架、上架、附墙挂座、导轨、液压油缸系统、模板、护栏等组成。
爬模的原理是，根据墙体情况，布置机位，每个机位处设置液压顶升系统，架体通过附墙挂座与预埋在墙上的爬锥连接固定，爬升时先提升导轨，然后架体连同模板沿导轨爬升。
在目前实际施工项目的应用中，爬架应用较为广泛，“一次组装一直使用到施工完毕”，因此，具有更高的经济价值，此外，爬架还具有这三大特点：
当面板选用18~20mm厚的复合木（竹）胶合板时，选用100×60×2.5（3.0）和100×40×2.5（3.0）的方钢管。这两种统称为120系列（一种为126，一种为118或120）的无背楞大模板，自重为70~90kg/m2，能抵抗70~80kN/m2的侧压力，不仅能满足清水混凝土施工的要求，在进行模板配置时可使穿墙螺栓的数量减少、长度缩短；在进行爬架机位配置时由于模板自重轻可以加大机位之间的距离，从而可使爬架机位数量减少。
模板注意事项
1、 控制好两块面板之间的缝隙(拼装模板时面板拼接处需打硅胶在面板侧面，同时挤紧安装在木梁上)。
2、 拼装模板时注意，背楞为双14号槽钢，其中椭圆型孔为偏孔，孔中心线距离内侧翼缘（靠木梁）为80mm，距离外侧60mm。
3、同一根木梁的连接爪与槽钢背楞上下相互错开安装，带吊钩的木梁两侧均需安装连接爪，并应考虑拉杆位置需尽量避开连接爪。如有位置冲突，需对连接爪的位置做现场调整。
3、 拼装好的模板一定要用Φ32的钢筋或者角钢>2道纵向焊接，使其形成一个整体增强牢固性，方便后面模板的吊装,纵向钢筋或者型钢必须同时连通4道背楞。起吊模板时，起吊连接成整体的背楞（同时利用安全绳把木梁吊勾和连接成整体的背楞打上保险扣）。若是起吊木梁吊钩，则务必保证，木梁吊钩和连接成整体的背楞之间形成焊接（可利用钢筋或者型钢焊接连接）。
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